Жогорку бышык болттун туташуу пластинкасынын кысуу бөлүгүнүн ичиндеги чоң чыңдоочу болт таякчасы аркылуу, көп сүрүлүүнү пайда кылуу үчүн жетиштүү, туташтыруунун бүтүндүгүн жана катуулугун жогорулатуу үчүн, кесүү, дизайнга жана стресске талаптарга ылайык, сүрүлүү түрүнө бөлүнөт, бирок эки түргө бөлүнөт. болттун бир эле түрү, бирок эсептөө ыкмасы, талаптары, колдонуу чөйрөсү абдан айырмаланат. Жылуу конструкциясында, жогорку бекем болт сүрүлүү байланышы чектик абал катары плитанын тышкы кесүү күчү менен контакт бетинин ортосундагы болттун бекемдөө күчү менен камсыз кылынышы мүмкүн болгон максималдуу сүрүлүү күчүн билдирет, башкача айтканда, бүтүндөй кызмат көрсөтүү мезгилиндеги максималдуу салыштырмалуу күчтөн ашпасын камсыз кылуу үчүн. пластинанын тайып деформациясы (буроо менен тешик дубалынын ортосундагы оригиналдуу боштук дайыма сакталат). Жылуу конструкциясында басым түрүндөгү жогорку бекем болттун туташуусуна жол берилет, тышкы кесүү күчү максималдуу сүрүлүү күчүнөн ашса, туташкан плитанын деформациясынын ортосундагы салыштырмалуу тайып, болт тешиктин дубалына тийгенге чейин, андан кийин болттун валындагы туташуу жана тешиктин валынын дубалынын ортосундагы байланыштын күчү же акыркы валдын дубалынын ортосундагы байланыш, ф тешик дубалынын бузулушуна басым, ал тургай, кесүү чектин абалын кабыл алат. Кыскасы, сүрүлүү тибиндеги жогорку бекем болттар жана басым көтөрүүчү типтеги жогорку бекем болттар чындыгында бир эле болт болуп саналат, бирок дизайн
Тайгалоо каралбайт.Сүрүлүү тибиндеги жогорку бекем болт тайып кете албайт, болт кесүү күчүн көтөрбөйт, бир жолу тайгаланып, дизайн бузулуу абалына жетет деп эсептелет, технологияда салыштырмалуу жетилген;Жогорку күчтүү басымды көтөрүүчү болттар жыла алат, жана болттар да кесүү күчүн көтөрөт. Акыркы зыян кадимки болтторго барабар (болт кесүү же болот табак майдалоо). Колдонуу көз карашынан алганда:
Имарат түзүмүнүн негизги мүчөсүнүн болт байланышы жалпысынан жогорку бекем болттон жасалган. Жалпы болттор кайра колдонулушу мүмкүн, жогорку күч болттор кайра колдонулушу мүмкүн эмес.
Жогорку күч болттор алдын ала чыңалуу болуп саналат, белгиленген prestress колдонуу үчүн момент ачкычы менен сүрүлүү түрү, кара өрүк head.Ordinary болтторду өчүрүү бурамасы начар кесүү аткарууга ээ жана орто структуралык parts.Ordinary болттор гана бекемделиши керек.
Жалпы болттор көбүнчө 4,4 класс, 4,8 класс, 5,6 класс жана 8,8 класс.
8.8 8.8S.The механикалык касиеттери жана жөнөкөй болт жана жогорку күч болт эсептөө ыкмалары different.The стресс жогорку күч болт анын ички pretension P колдонуу аркылуу биринчи кезекте болуп саналат, жана андан кийин тышкы жүк көтөрүү үчүн бириктирүүчү бөлүгүнүн контакт бетинин ортосундагы сүрүлүү каршылык болуп саналат, жана түздөн-түз тышкы жүк болуп саналат.
Жогорку күчтүү болт байланышы жөнөкөй курулуштун, жакшы механикалык аткаруунун, демонтаждоочу, чарчоого туруктуулуктун жана динамикалык жүктүн таасири астында артыкчылыктарга ээ, бул абдан келечектүү туташтыруу ыкмасы.
Жогорку күч болт гайканы бекемдөө үчүн атайын ачкычты колдонуу болуп саналат, андыктан болт гайка жана пластинка аркылуу чоң жана көзөмөлдөнүүчү pretension өндүрүү үчүн, ошол эле өлчөмдөгү prepressure.Under алдын ала басымдын аракети менен туташтырылган бөлүгүнүн бетинде көбүрөөк сүрүлүү күчү пайда болот. Албетте, октук күч бул сүрүлүү күчүнөн азыраак болсо, мүчө тайып кетпейт жана байланыш бузулбайт. Бул жогорку бекем болт байланыш принцип болуп саналат.
Жогорку күчтүү болт байланышы өз ара тайып кетпеши үчүн бириктирүүчү бөлүктөрүнүн контакт беттеринин ортосундагы сүрүлүү күчүнө көз каранды. Байланыш беттеринде жетиштүү сүрүлүү күчү болушу үчүн, мүчөлөрдүн контакт беттеринин кысуу күчүн жана сүрүлүү коэффициентин жогорулатуу зарыл. Мүчөлөрдүн ортосундагы кысуучу күч болтторго претенцияны колдонуу менен жетишилет, андыктан болттор жогорку бышык болоттон жасалган болушу керек, ошондуктан алар жогорку бекем болт байланыштары деп аталат.
Жогорку бекем болт менен туташтырууда сүрүлүү коэффициенти көтөрүү жөндөмдүүлүгүнө чоң таасир этет. Сыноо сүрүлүү коэффициентине негизинен контакт бетинин формасы жана компоненттин материалы таасир этээрин көрсөтүп турат. Байланыш бетинин сүрүлүү коэффициентин жогорулатуу үчүн курулушта кум менен жардыруу жана зым щетка менен тазалоо сыяктуу ыкмалар көбүнчө туташуу диапазонундагы компоненттердин контакттык бетин дарылоодо колдонулат.
Билдирүү убактысы: 08-08-2019