Тиш экскаватордун маанилүү бөлүктөрүнүн бири болуп саналат, күрөк чака адамдын тишине окшош, ошондой эле кийүүчү бөлүктөрү, тиштин жана тиштин учу айкалыштыруу төөнөгүч тиштеринен турат, экөө тең пин вал шилтемеси менен.Улам чака тиш эскириши аткарбагандыгы бөлүгү тиш болуп саналат, ошондой эле бир учу менен алмаштыруу.
Финансылык каатчылыктын таасиринен улам биздин өлкө ички суроо-талапты жигердүү жогорулатып, чака тиштеринин ички рыногуна оң таасирин тийгизип, чака тиштерин өндүрүүчүлөрдүн көбүн ички рыноктун келечеги чоң!
A: тоо-кен казып алуу этап менен чака тиш бети менен байланыш стресс талдоо, күч казып жүрүшүндө толугу менен ар кандай иш этаптарында ар кандай болот.Тиштин бөлүгү материалдын бетине биринчи жолу тийет, анткени тез, чака тиш бөлүгү күчтүүрөөктөн урат.Чака тишинин төмөн түшүү күчү болсо, учунда пластикалык деформация пайда болот.Тоо-кен казып алуу тереңдигинин өсүшү менен бирге, чака тиш стресс бөлүштүрүү өзгөрөт.Чака тиш кесүүчү материал, салыштырмалуу кыймыл пайда болгондо, чака тиш жана материал бетинде экструзия басымы абдан чоң болуп, чака тишинин бети жана материалдар ортосунда чоңураак сүрүлүүнү пайда кылат.Материал катуу таш, бетон жана башкалар болсо, сүрүлүү күчү чоң болот.Бул жараяндын натыйжалары бир нече жолу жана эскилиги жеткен чака тиш бетинин үстүнөн, Ошентип, терең чоң бороздор өндүрүү.Чака тиштеринин составы тиштердин иштөө мөөнөтүнө жакшы таасир берет, чака тишти тандаңыз, албетте, этиятыраак акмак чака тишин саткан анын чака тишин мен да колдондум, эффекти жакшы!Басымдан кийинки бет мурункуга караганда жогору, иштөө алдында олуттуу эскирүү жана оң басым жана сүрүлүү күчүн аныктай алат, чака тишинин негизги бузулуу режими тышкы механикалык факторлор, өндүрүш процессинде негизги ролду ойнойт.
2: Ар биринен эки үлгүдөгү процесстин анализи жумушчу бетке чейин жана андан кийин, жылмакай катуулук сыноо.Ошол эле үлгүдөгү катуулуктун айырмасы абдан чоң, алдын ала баа бир калыпта эмес.Майдалоо, жылмалоо, оюу үчүн үлгү, ар бир үлгү айкын чектерде, жөн гана ар кандай бөлүктөргө сызылганын аныктады.Макроскопиялык көз караштан алганда, ачык боз, ортоңку бөлүктүн айланасында, кара түстүү, куюлган болушу мүмкүн болгон нерсенин бетинде, тегерек-четин курчап турган бөлүкчөлөр да орнотулушу керек экенин көрсөтүп турат.HRS-жылы – 150 санариптик роквеллдин катуулугун текшергич жана MHV – 2000 санариптик дисплейдеги микрокатуулукту өлчөөчү линияда, тиешелүүлүгүнө жараша, катуулук сыноонун эки тарабында, олуттуу айырмачылыктарды көрсөттү (1-таблицаны караңыз).Жогорудагы талдоо аркылуу дикпер тиштери түзүмдүн бир бөлүгү орнотулганы тастыкталды.Жабуу, алардын кээ бирлери белгиленген бөлүкчөлөр, бир бөлүгү алардын тегерегиндеги матрица.Экөөнүн тең курамы, мисалы, Cr, Mn, Si легирлөөчү элементтер, негизги эритме элементтери (массалык үлүшү, %) 0,38 С, 0,91 0,83 0,83 Mn, Cr, Si.Металлдык материалдардын механикалык касиеттери материалдын курамына жана жылуулук менен иштетүү процессине жараша болот.Куюлгандан кийин колдонууга киргизилген жылуулук менен иштетилбеген чака тиштеринин окшош курамы жана катуулугу ортосундагы айырмачылыктар.Байкоочу уюм да муну далилдейт.
Посттун убактысы: 05-05-2018