Адатта, болттун башы муздак рубрикадагы пластикалык иштетүү жолу менен түзүлөт, кесүү иштетүүгө салыштырмалуу металл буласы (металл зым) үзгүлтүксүз, ортосунан кесилбестен, буюмдун бекемдигин жакшыртат, өзгөчө мыкты механикалык касиеттери. Муздак рубрика түзүү процессине кесүү жана калыптандыруу, бир чыкылдатуу, эки жолу чыкылдатуу муздак рубрика жана көп позициялык автоматтык муздак рубрика, автоматтык түрдө муздак тигүү машинасы колдонулат. жана бир нече калыптандыруучу өлүктөрдө диаметрди азайтуу. Симплекс бит же көп станциялуу автоматтык муздак рубрика машинасы баштапкы бланктын иштетүү мүнөздөмөлөрүн колдонуу менен 5 метрден 6 метрге чейинки узундуктагы тилкеден жасалган же салмагы 1900-2000 кг зым темир зымдын өлчөмүнөн түзүлөт, кайра иштетүү технологиясы муздак рубрика түзүүнүн мүнөздөмөлөрү болуп саналат, бирок автоматтык түрдө кесилген зым барактын өзү эмес, АКШнын муздак зым башы менен кесилген зым барактын өзү эмес. бланкты капа кылуу (зарыл болсо).Экструзия көңдөйүнүн алдында бланктын формасын өзгөртүү керек.Бланкты калыптандыруу жолу менен алса болот.Бланкты капа кылуудан, диаметрди азайтуудан жана басуудан мурун калыптандыруунун кереги жок.Бланка кесилгенден кийин, ал капалоочу жумушчу станцияга жөнөтүлөт.Бул станция бланктын сапатын жакшыртат, калыптандыруу күчүн азайтат жана кийинки станциянын иштөө мөөнөтүн мо15-% узартат. муздак рубрика менен калыптандыруу менен жетишилген тактык, ошондой эле калыптандыруу ыкмасын жана колдонулган процессти тандоо менен байланыштуу. Мындан тышкары, ал ошондой эле колдонулган жабдуулардын структуралык мүнөздөмөлөрү, технологиялык мүнөздөмөлөрү жана алардын абалына, аспап тактыгына, колдонуу мөөнөтү жана эскирүү даражасына жараша болот. Муздак рубрика жана экструзия колдонулган жогорку эритмеленген болот үчүн, катуу эритмесинин жумушчу бетинин тегиздик Ra = 0,2 мм жеткенде, мындай тегиздик болбошу керек. Ra = 0,025-0,050um, ал максималдуу өмүргө ээ.
Болт жип адатта муздак процесс менен иштетилет, андыктан белгилүү бир диаметрдеги бурама бланка жип пластинкасынан (өлүп) өтүп, жип жип пластинкасынын басымынан (өлүп) пайда болот. Бул кеңири колдонулат, анткени бурама жиптин пластикалык сызыгы кесилбейт, бекемдиги жогорулайт, тактык жогору жана сапаты бирдей. жип тактыгына жараша, материалдын каптоосу жана башка факторлор болобу. Прокаттоо (прокат) пресстөө жипти пластикалык деформация аркылуу жип тиштерин түзүү ыкмасы. Бул прокаттын (прокат зым пластинкасынын) бирдей кадамы жана конус формасы бар жип менен, бир жагы цилиндрдик кабыкты экструдалоо үчүн, экинчи жагы кабыктын айлануусун жасоо үчүн, экинчи жагы конус формасына өтүү үчүн, конус түрүндөгү жиптин айлануусун жасоо үчүн, конус формасындагы жипти пластикалык деформациялоо жолу менен түзөт. forming.Rolling (руб) басым жип кайра иштетүү жалпы пункту болуп саналат түрмөк айлануу саны өтө көп эмес, өтө көп болсо, натыйжалуулугу төмөн, жип тиштеринин бети бөлүү же тартипсиз Buckle феноменин өндүрүү үчүн жеңил. жип: кээ бир беттик жаракалар же жиптин чийилген жерлери; тартипсиз тоголок; жип тегерек эмес. Бул кемчиликтер көп санда пайда болсо, алар кайра иштетүү стадиясында табылат. Бул кемчиликтердин аз саны пайда болсо, өндүрүш процесси бул кемчиликтерди байкабай калат, колдонуучуга агып, кыйынчылыктарды жаратат. Ошондуктан, өндүрүш процессинин негизги факторлорун контролдоо процессинин негизги факторлору болушу керек.
Жогорку күч бекиткичтер нымдуу жана техникалык талаптарга ылайык жумшартылышы керек. Жылуулук менен дарылоонун жана нымдуулуктун максаты бекитилген бекемдиктин маанисине жана ийилүүчү бекемдиктин коэффициентине жооп берүү үчүн бекиткичтердин комплекстүү механикалык касиеттерин жакшыртуу болуп саналат. Ошондуктан, жогорку сапаттагы бекем бекиткичтерди өндүрүү үчүн жылуулук менен тазалоонун алдыңкы технологиялык жабдууларына ээ болуу зарыл. Жогорку бышык болттордун чоң өндүрүштүк кубаттуулугуна жана арзан баасына, ошондой эле бурма жипинин салыштырмалуу жакшы жана так түзүлүшүнө байланыштуу, жылуулук иштетүүчү жабдуулардын өндүрүштүк кубаттуулугу, автоматташтыруунун жогорку даражасы жана жакшы сапаты талап кылынат. үстөмдүк кылуучу позиция. Амортизатордун түбү жана торлуу кайыш меши өзгөчө чакан жана орто өлчөмдөгү бекиткичтерди термикалык иштетүү жана чыңдоо үчүн ылайыктуу. Чылуу линиясы мештин мөөр басылган иштешинен тышкары жакшы, бирок ошондой эле өнүккөн атмосферага, температурага жана компьютерди башкаруу процессинин параметрлерине, жабдуулардын иштебей калган сигнализациясына жана дисплей функцияларына ээ. оффлайн линиясы, эффективдүү жылуулук менен дарылоонун сапатын камсыз кылуу. Бурама жиптин декарбюризациясы, ал механикалык аткаруу талаптарынын каршылыгына жооп бере албаганда, бекиткичтин биринчи иштен кетишине алып келет, бул бурама бекиткичтин эффективдүүлүгүн жоготот жана кызмат мөөнөтүн кыскартат. Чийки заттын декарбонизациясынын себебинен, эгерде күйгүзүү туура эмес болсо, чийки затты декарбонизациялоону тереңдетет жана чийки затты декарбонизациялоону тереңдетет. кээ бир кычкылдандыруучу газдар адатта мештин сыртынан алынып келинет. Муздак тартылгандан кийин темир зымдын дат же зым зымдагы калдыктары меште ысытылгандан кийин чирип, кээ бир кычкылдандыруучу газды пайда кылат. Болот зымдын бетиндеги дат, мисалы, ал темир карбонатынан жана гидроксидинен жасалганбы, жылуулуктан кийин H₂ талкаланып, O₂, ошентип, CO ыдырат. decarburization.The натыйжалары орто көмүртек эритмесин болоттун decarburization даражасы көмүртек болот караганда олуттуу экенин көрсөтүп турат, жана тез decarburization температурасы 700 жана 800 градус Celsius.Because болот зым бетинде тиркеме чирип, көмүр кычкыл газы жана сууга биригип, тез ылдамдыкта, белгилүү бир шарттарда, ошондой эле, Furce эмес, тынымсыз башкаруу газы себеп болот, белгилүү бир шарттарда. декарбонизация катасы. Жогорку бекем болт муздак баштуу болгондо, чийки зат жана күйдүрүлгөн декарбюризациялоочу катмар дагы эле бар болбостон, жиптин үстүнкү катмарына экструдцияланат, натыйжада катаалданышы керек болгон бекиткичтердин бетинин механикалык касиеттери (айрыкча бекемдик жана абразияга туруштук берүү) азаят. өчүрүү жер үстүндөгү жаракаларды пайда кылышы мүмкүн.Ошондуктан, жылуулук өчүрүүдө декарбуризациянын үстү жагындагы жипти коргоо үчүн, ошондой эле чийки зат үчүн бекиткичтердин көмүртек декарбюризациясы орточо капталган, торлуу кайыш мештин коргоочу атмосферасынын артыкчылыгын негизги көмүртектин оригиналдуу мазмунуна жана көмүртек каптоочу бөлүктөргө барабар буруңуз, ансыз да карбондун оригиналдуу мазмуну машинада жай орнотулат. 0,42% 0,48% сунушталат, нанотүтүктөрдү жана өчүрүү жылытуу температурасы, ошол эле жогорку температура астында, орой бүртүкчөлөрүн болтурбоо үчүн, механикалык касиеттерге таасирин тийгизе албайт. Өчүрүү жана өчүрүү процессинде бекиткичтердин негизги сапаттык көйгөйлөрү төмөнкүлөр болуп саналат: өчүрүү катуулугу жетишсиз; Тегиз эмес катуулануу; чийки зат, ысытуу жана өчүрүү муздатуу. Жылуулук менен дарылоо процессин туура формулировкалоо жана өндүрүш процессин стандартташтыруу көп учурда мындай сапаттагы кырсыктарды болтурбай коё алат.
Билдирүү убактысы: 31-май 2019-ж